全自動裁線沾錫機操作注意事項有哪些?
1、僅支持使用規(guī)格的電壓。
2、電路必須可靠接地,否則有可能導致?lián)p壞機器,危及人員安全。
3、機器人的使用環(huán)境為:溫度0℃~40℃,相對濕度10%~90%。
4、烙鐵頭未完全冷卻時,請不要試圖去接觸它。
5、請小心搬動機器!如果機器跌落或遭遇大的振動或沖擊,將會導致機器故障。
6、機器如果很長時間不使用,請關閉電源,并撥除電源線。
7、如果機器有故障,請立即關閉電源,并聯(lián)系您的分銷商或制造商。
8、設備要定時維護。
全自動裁線沾錫機在工作的過程中有時會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒能及時通過廢料管掉下去,而是掛在剝皮切刀上,以至于影響了后續(xù)的剝皮,擠壓產(chǎn)生傷芯線的問題。為了減少這種情況的發(fā)生,我們在每一臺機器上都加裝了吸氣裝置,確保所有切斷的脫皮都能及時地掉落到廢料管里。另外,剝皮刀磨損也會造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線及剝皮長短的現(xiàn)象??偨Y常見的處理方法如下:
①連續(xù)每條傷芯線。首先檢查剝皮深度,看是否刀值太深導致每條線刮傷芯線。這種情況調(diào)整刀值深度可以解決。
②工作過程中偶爾有傷芯線。這一般都是膠皮卡在刀口,下一條線剝皮時擠壓造成的,也就是剝皮后膠皮沒有處理干凈。主要檢查刀口有無磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片,檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。
③刀架刀具本身有間隙,導致刀口時大時小,不穩(wěn)定。如機臺使用年限太久,連接配件間產(chǎn)生間隙,齒輪、鍵槽、銷子不能緊密配合。這種情況建議聯(lián)系廠家現(xiàn)場檢查,及時更換配件。
全自動裁線沾錫機沾錫的拉拔力和壓接機的關系
一般全自動沾錫機的沾錫的拉拔力和壓接機的壓接工作頭的調(diào)整狀態(tài)有直接的關系!因為每種壓接工作頭對應相應的沾錫,如果工作頭調(diào)整好那壓接出的沾錫必然是合格的。壓接力監(jiān)控是保證規(guī)格在合理范圍內(nèi)的有效的方式。一般的沾錫壓接機上都會有壓接力監(jiān)控,可在生產(chǎn)中進行。
全自動沾錫機沾錫的拉拔力和壓接機的關系
在大多數(shù)情況下,全自動沾錫機壓接力監(jiān)控測檢測出壓接質量的變化,警示操作者,并停止機器運行以防止重復的錯誤。關于拉力,發(fā)動機驅動的裝置提供了更穩(wěn)定的拉率和可調(diào)節(jié)的拉力速度。軍事、SAE和美國協(xié)會說明了拉力速度每分鐘1英寸的要求,但是歐洲更傾向于每分鐘4英寸的速率。
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